Steenkoolwas is om die verskil in fisiese en chemiese eienskappe van steenkool en onsuiwerhede (gangue) te gebruik vir energiebesparing en emissievermindering, en steenkool en onsuiwerhede effektief te skei deur fisiese, chemiese of mikrobiese sorteermetodes.Steenkoolvoorbereidingsmetodes wat tans algemeen in industriële produksie gebruik word, is jigging, swaarmedium, flotasie en so meer.
Volgens die metode van steenkoolvoorbereiding en die hoeveelheid pomp wat gebruik word, is swaar medium steenkool voorbereiding die eerste keuse.Swaar medium steenkool voorbereiding verwys na die gebruik van partikel digtheid verskille in steenkool voorbereiding, en die medium is oor die algemeen water en magnetiet poeier.
Steenkool voorbereiding proses en pomp
Tipiese proses van digte medium steenkool voorbereiding
Prosespompe (met 'n jaarlikse verwerkingskapasiteit van 10 miljoen ton)
| Toerusting naam | Toepassing | Oordrag medium digtheid | Optrede(die totale verwerkingskapasiteit, gewoonlik 2 ~ 3 stelsels) | Diens lewe |
| Hoof keuse swaar medium sikloon voer pomp | Die mengsel van steenkool en medium word in die sikloon ingevoer vir sortering | Digtheid 1,6, deursnee: 50 mm | Q=3000m3/h,H=35m | 1 jaar |
| Steenkool sikloon voer pomp | Die mengsel van ondersifsteenkool en medium word na die sikloon gestuur vir skeiding | Digtheid 1,65 | Q=2500m3/h,H=25m | 1 jaar |
| Gekwalifiseerde medium pomp | Stuur gekwalifiseerde media in die mengtenk | Digtheid 1,35 | Q=4000m3/u,H=20m | 1 jaar |
| Verdunde medium pomp | Stuur die herwonne medium deur magnetiese skeiding na die mengtenk | Digtheid1,15 | Q=800m3/h,H=15m | 1~2 jaar |
| Magnetiese skeiding uitskot pomp | Stuur die gang-mis na magnetiese skeiding na sorteer- of dehidrasietoerusting | Digtheid 1,05 | Q=900m3/u,H=30m | 3 ~ 5 jaar |
| Vee pomp | Die sloot steenkoolslykwater in die steenkoolwasaanleg word na die konsentrasietenk gestuur | Digtheid1.2 | Q=100m3/h,H=25m | 2~3 jaar |
| Byvoegingspomp | Vul die media vir die mengtenk aan | Digtheid 1,35 | Q=100m3/u,H=20m | 1 jaar |
| Konsentrator ondervloei pomp | Die gekonsentreerde steenkoolmis word na die dehidrasietoerusting gestuur | Digtheid 1,65 | Q=280m3/u,H=30m | 1 jaar |
| verheldering pomp | Stuur die geklaarde water vanaf die konsentrasietenk na die stelsel vir hergebruik | Digtheid1,15 | Q=2500m3/h,H=50m | 2~3 jaar |
| Herkies swaar medium pomp | Die mengsel van hergeselekteerde steenkool en medium word na die sikloon gestuur vir sortering | Digtheid 1,65 | Q=2500m3/h,H=35m | 1 jaar |
| Herkies die mediapomp | Stuur die gekwalifiseerde media in die herseleksie mengtenk | Digtheid 1,65 | Q=2000m3/h,H=35m | 1 jaar |
| Filtraat pomp | Stuur die filterpersfiltraat na die konsentrasietenk | Digtheid1.1 | Q=200m3/u,H=20m | 2~3 jaar |
| Filter pers toevoerpomp | Stuur die steenkoolslykmis na die filterpers vir dehidrasie | Digtheid1.2 | Q=300m3/u,H=80m | 1 jaar |
| Sirkulasiepomp | Digtheid 1,05 | Q=3500m3/h,H=50m | 3 ~ 5 jaar |
Vraag na 'n reeks produkte in die steenkoolwasbedryf
1. Die strukturele asseël neem die stuwer seël aan, en die flens neem die metrieke flens aan;Oorloop deel diens lewe meer as 1 jaar
2. Verdeel in drie kategorieë volgens proses en stasie
1) Digte medium pomp en medium pomp: sterk skuur en groter deeltjies, die maksimum deeltjiegrootte is 50mm, en die minimum oorloopdeeltjiegrootte van die pomp is ontwerp om 100mm te wees;
2) Vervoer van slymwater: Benewens die swaarmediumpomp, mediumpomp en filterperstoevoerpomp, vervoer dit hoofsaaklik slymwater (insluitend pompe vir die voorbereiding van steenkoolvoorbereiding en flotasieproses), en is ontwerp volgens ligte skuurtoestande;
3) Filterperstoevoerpomp: soortgelyk sonder oorladingsprestasie;
Sirkulerende waterpomp: sirkulerende watertoevoer, min vastestofinhoud, digtheid 1 ~ 1,1, gewoonlik minder as 1,05;
3. Produk aanvraag plan
1) Die installasiegrootte van die basis is ontwerp as 'n verstelbare struktuur, wat gerieflik is vir gebruikers wat ander maatskappye se produkte gebruik om die produkte van ons fabriek te vervang sonder om die fondament te verander.
2) Twee materiale vir die oorloop dele van die pomp;een materiaal is vir swaar skuur mynbou en die ander is vir ligte skuur toestande, om die teikenkoste te verminder.
3) Swaar-skuur industriële en mynbou (digte medium pomp, medium pomp) pomp kan 'n dubbel-dop struktuur wees.
4) Die pompomhulsel van ligte skuur industriële en mynbou (wat steenkoolslykwater vervoer) kan 'n enkeldopstruktuur wees
Ruite pomp maatskappy het 'n professionele tegniese span, kan jou help om die geskikte pomp vir jou projek te kies.
Verwelkom jou navrae
Whatsapp: +8619933139867
Postyd: Aug-08-2022