Steenkoolwas is om die verskil in fisiese en chemiese eienskappe van steenkool en onsuiwerhede (gangue) vir energiebesparing en emissievermindering te gebruik, en om die steenkool en onsuiwerhede effektief te skei deur fisiese, chemiese of mikrobiese sorteermetodes. Steenkoolvoorbereidingsmetodes wat tans gereeld in industriële produksie gebruik word, is jigging, swaar medium, vlot en so aan.
Volgens die metode van steenkoolvoorbereiding en die hoeveelheid pomp wat gebruik word, is swaar medium steenkoolvoorbereiding die eerste keuse. Swaar medium steenkoolvoorbereiding verwys na die gebruik van deeltjiesdigtheidsverskille in steenkoolvoorbereiding, en die medium is oor die algemeen water en magnetietpoeier.
Steenkoolvoorbereidingsproses en pomp
Tipiese proses van digte medium steenkoolvoorbereiding
Prosespompe (met 'n jaarlikse verwerkingskapasiteit van 10 miljoen ton)
| Toerustingnaam | Toepassing | Oordrag mediumdigtheid | Verrigting（Die totale verwerkingskapasiteit, meestal 2 ~ 3 stelsels） | Dienslewe |
| Hoofkeuse swaar medium sikloonvoerpomp | Die mengsel van steenkool en medium word in die sikloon gevoer om te sorteer | Digtheid1.6 ， deursnee: 50 mm | Q = 3000m3/h, h = 35m | 1 jaar |
| Steenkool sikloonvoerpomp | Die mengsel van steenkool en medium onder sif word na die sikloon gestuur vir skeiding | Digtheid1.65 | Q = 2500m3/h, h = 25m | 1 jaar |
| Gekwalifiseerde medium pomp | Stuur gekwalifiseerde media in die mengtenk | Digtheid1.35 | Q = 4000m3/h, h = 20m | 1 jaar |
| Verdunde medium pomp | Stuur die herstelde medium deur magnetiese skeiding na die mengtenk | Digtheid1.15 | Q = 800m3/h, h = 15m | 1 ~ 2 jaar |
| Magnetiese skeidingsuitskotpomp | Stuur die gangue -mis na magnetiese skeiding na sorteer- of dehidrasie -toerusting | Digtheid1.05 | Q = 900m3/h, h = 30m | 3 ~ 5 jaar |
| Vee pomp | Die sloot steenkool slymwater in die steenkoolwasplant word na die konsentrasietenk gestuur | Digtheid1.2 | Q = 100m3/h, h = 25m | 2 ~ 3 jaar |
| Toevoegingspomp | Vul die media aan vir die mengtenk | Digtheid1.35 | Q = 100m3/h, h = 20m | 1 jaar |
| Konsentrator ondervloeipomp | Die gekonsentreerde steenkoolsmoer word na die dehidrasie -toerusting gestuur | Digtheid1.65 | Q = 280m3/h, h = 30m | 1 jaar |
| toeligtingspomp | Stuur die verhelderde water vanaf die konsentrasietenk na die stelsel vir hergebruik | Digtheid1.15 | Q = 2500m3/h, h = 50m | 2 ~ 3 jaar |
| Kies weer swaar medium pomp | Die mengsel van hergeselekteerde steenkool en medium word na die sikloon gestuur vir sortering | Digtheid1.65 | Q = 2500m3/h, h = 35m | 1 jaar |
| Kies die mediapomp weer | Stuur die gekwalifiseerde media na die her-seleksie-mengtenk | Digtheid1.65 | Q = 2000m3/h, h = 35m | 1 jaar |
| Filtraatpomp | Stuur die filterpersfiltraat na die konsentrasietenk | Digtheid1.1 | Q = 200m3/h, h = 20m | 2 ~ 3 jaar |
| Filter Pers Voerpomp | Stuur die steenkool slymmis na die filterpers vir dehidrasie | Digtheid1.2 | Q = 300m3/h, h = 80m | 1 jaar |
| Sirkulerende pomp | Digtheid1.05 | Q = 3500m3/h, h = 50m | 3 ~ 5 jaar |
Die vraag na 'n reeks produkte in die steenkoolwasbedryf
1. Die struktuuras seël neem die waaier seël aan, en die flens neem die metrieke flens aan; Oorloop deel lewenslewe meer as 1 jaar
2. verdeel in drie kategorieë volgens proses en stasie
1) Digte mediumpomp en mediumpomp: Sterk skuur en groter deeltjies, die maksimum deeltjiegrootte is 50 mm, en die minimum oorvloei -deeltjiegrootte van die pomp is ontwerp om 100 mm te wees;
2) Vervoer van slymwater: Benewens die swaar mediumpomp, mediumpomp en filterperspomp, vervoer dit hoofsaaklik slymwater (insluitend pompe om steenkoolvoorbereiding en -vloeiproses te jig), en is ontwerp volgens ligte skuurtoestande;
3) filterperspomp: soortgelyk sonder oorbelastingprestasie;
Sirkulerende waterpomp: Sirkulerende watervoorsiening, min vaste inhoud, digtheid 1 ~ 1,1, oor die algemeen minder as 1,05;
3. Produkvraagplan
1) Die installeringsgrootte van die basis is ontwerp as 'n verstelbare struktuur, wat gerieflik is vir gebruikers wat ander ondernemings se produkte gebruik om die produkte van ons fabriek te vervang sonder om die fondament te verander.
2) twee materiale vir die oorloopgedeeltes van die pomp; Een materiaal is vir swaar skuurmynbou en die ander is vir ligte skuurtoestande om die teikenkoste te verlaag.
3) Swaar-skuurende industriële en mynbou (digte medium pomp, medium pomp) pomp kan 'n dubbel-dop struktuur wees.
4) Die pompomhulsel van lig-skuur industriële en mynbou (wat steenkool slymwater vervoer) kan 'n enkelskulpstruktuur wees
Ruin Pump Company het 'n professionele tegniese span, kan u help om die geskikte pomp vir u projek te kies.
Welkom u navrae
WhatsApp: +8619933139867
Postyd: Aug-08-2022