Nuus

 

Mispomp word hoofsaaklik gebruik om vastestof-vloeistofmengsels wat harde deeltjies bevat, te vervoer, wat wyd gebruik word in steenkool, metallurgie, mynbou, termiese krag, chemiese industrie, waterbeheer en ander nywerhede.Die vervoerde vastestof-vloeistofmengsel in die hoëspoed roterende stuwer bied nie-gereelde beweging, die pomp oorloop dele in hierdie "vloeibare sandwiel" werksomstandighede, onderhewig aan sterk slytasie, maar ook om die korrosie van die medium te dra, wat lei tot die verkorting van die lewensduur van oorloop dele.Daarom verskil die ontwerp van die mispomp fundamenteel van die ontwerp van die waterpomp.Die ontwerp van skoonwaterpomp streef hoofsaaklik na doeltreffendheid en kavitasie-indeks, terwyl flodderpomp moet fokus op kavitasie, slytasieweerstand, korrosiebestandheid, ens. terwyl doeltreffendheid nagestreef word.

Daar is baie faktore betrokke by die slytasie van flodderpomp oorloop dele, en die slytasiemeganisme verskil van deel tot deel, maar oor die algemeen kan dit in drie kategorieë verdeel word.

 1, Erosie Dra

Tydens die werking van die suspensiepomp het die vaste deeltjies wat in die vloeistof gedra word, 'n impak op die oppervlak van die oorloopkomponente teen 'n sekere spoed, wat materiaalverlies veroorsaak.Volgens die ontleding van die slytasieoppervlak van die mislukte dele, kan die erosie-slytasiemeganisme verdeel word in snyslytasie, vervormingsmoegheidslytasie en sny + vervorming saamgestelde slytasie

 2, Kavitasieskade

In die werking van die pomp, die plaaslike area van sy oorloop komponente vir een of ander rede, die absolute druk van die gepompte vloeistof tot by die verdampingsdruk by die heersende temperatuur, sal die vloeistof by die plek begin verdamp, wat stoom genereer en borrels vorm .Hierdie borrels vloei vorentoe saam met die vloeistof, tot 'n hoë druk, die borrel krimp skerp om in te stort.In die borrel kondensasie op dieselfde tyd, die vloeibare massa te vul die leemte teen 'n hoë spoed, en 'n sterk impak op die metaal oppervlak.Die metaaloppervlak word moeg deur hierdie impak en spatsel, wat lei tot materiaalverlies, en in ernstige gevalle is die metaaloppervlak heuningkoek.

 3, Korrosie

Wanneer die vervoerde medium 'n sekere mate van suurheid en alkaliniteit het, sal flodderpomp oorloop dele ook korrosie en slytasie voorkom, dit wil sê die verlies van materiaal onder die gesamentlike werking van korrosie en slytasie

 Ons maatskappy Ruite pomp gebruik KmTBCr27 legering hoë chroom gietyster, wat 'n hoë legering slijtvaste en korrosiebestande materiaal is, en neem gevorderde produksie tegnologie aan om die lewensduur van flodderpomp oorloop dele te verbeter

Ons het mispomp en pomponderdele aangepas volgens die vereistes van die koper, OEM aanvaar.